分析科洛德模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用

分析科洛德模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用:

    1、注塑模具的熱平衡控制注塑機(jī)和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通常對流傳遞給導(dǎo)熱流體。公式為模具的熱平衡描述:P＝Pm-Ps ;式中P是模溫機(jī)帶走的熱能；Pm是塑料引入后的熱能；Ps是模具散發(fā)到大氣地?zé)崮�。分析模溫機(jī)在注塑模具中的應(yīng)用——南京科洛德機(jī)械模溫機(jī)

    2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，模具控制的溫度主要目地一是將模具加熱到加工工作的溫度，二使工作溫度保持在模具溫度恒定溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話，可以把循環(huán)時間而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量和流動性，收縮率以及注塑周期和變形等幾方面。不同地材料對模具溫度有不同的熱要求。對與熱塑性塑料，模具溫度會改善塑料表面質(zhì)量和產(chǎn)品的流動性但冷卻時間和注塑周期會延長。模具溫度會降低在模具內(nèi)的收縮但脫模后注塑件的收縮率會增加。而對與熱固性塑料，對塑料冷卻所需時間通常與高一點(diǎn)的模具溫度決定。在塑膠的加工中高一點(diǎn)的模具溫度還會減少塑化時間減少循環(huán)次數(shù)。

    3、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。模具內(nèi)部冷卻通道的表面積必須打確保熱量能加給模具或移走，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。更好的提高注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間降低產(chǎn)品成本。

    4、模溫機(jī)工作原理由水箱作用不參與加熱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組合成。通常動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具。

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